دستگاه پولیش شات بلاست روتوبلاست

1. بسیار هدفمند، سازگار با ویژگی های پشتیبان فولادی.
2. عملکرد دوگانه تمیز کردن کارآمد + تقویت سطح.
3. درجه بالایی از اتوماسیون، مناسب برای ادغام خط تولید.

ارسال درخواست

شرح

توضیحات محصولات

دستگاه پولیش شات بلاست روتوبلاست

دستگاه شات بلاست برای پشتیبان فولادی لنت ترمز یک تجهیزات تمیز کردن شات بلاست تخصصی است که برای نیازهای درمان سطح پشتی فولادی لنت ترمز طراحی شده است. عملکرد اصلی آن حذف رسوب اکسید، زنگ زدگی، لکه های روغن و فرزهای پردازش از سطح پشتی فولادی است، در حالی که زبری سطح پشتی فولادی را افزایش می دهد، استحکام چسبندگی را با مواد اصطکاک بعدی بهبود می بخشد و از کیفیت مونتاژ و عملکرد ترمز لنت ترمز اطمینان می دهد.

111

فرآیند کار ماشین

1. مرحله بارگیری

پشتی های فولادی لنت ترمز که در انتظار عملیات هستند به صورت دستی یا از طریق یک خط تولید خودکار وارد محفظه تمیز کردن انفجار می شوند.

2. مرحله تمیز کردن انفجار

چرخ انفجار با سرعت بالایی می چرخد و مواد ساینده را به طور یکنواخت بر روی سطح پشتی فولادی به حرکت در می آورد. این اثر ضربه ای آلودگی های سطحی را از بین می برد و سطحی بافت دار و خشن به بستر می بخشد.

مرحله جدایی شات

گلوله های مصرف شده، گرد و غبار ذرات معلق و زباله ها به یک واحد جداکننده هدایت می شوند. رسانه شات مناسب برای استفاده مجدد بازیابی می شود، در حالی که ناخالصی ها توسط سیستم جمع آوری گرد و غبار جمع آوری و دفع می شوند.

مرحله تخلیه

پشتی های فولادی تمام شده از طریق یک مکانیسم نوار نقاله به خارج از محفظه منتقل می شوند و به طور یکپارچه به فرآیند چسب یا چسبندگی بعدی وارد می شوند.

برنامه ماشین

Metal Shot Blasting Equipment

سوالات متداول

1. عملکرد اصلی این دستگاه شات بلاست مخصوص پشت فولادی چیست؟

Itsfs surface، andvia. این عملکرد هسته را تا حد زیادی بهبود می بخشد: عملیات سطح برای پشتی فولادی لنت ترمز، از بین بردن رسوب اکسید، زنگ زدگی، لکه های روغن و بریدگی ها، و ایجاد یک سطح ناهموار میکرو{1}}برای افزایش استحکام پیوند با مواد اصطکاک.

2. کدام نوع پشت فولادی با این دستگاه سازگار است؟

پشتی‌های فولادی قابل اجرا: انواع-ورق مهری نازک (مثلاً برای اتومبیل‌های سواری، وسایل نقلیه تجاری). قابل تنظیم با مشخصات مختلف؛ از قبل سازگاری را با سازنده برای موارد خاص-شکل/فوق العاده{5}}تایید کنید.

3. چگونه ماده شات مناسب را برای بک شات بلاست فولادی انتخاب کنیم؟

انتخاب شات: ترجیح دهیدگلوله های فولادی ریخته گری(سخت، بدون خراش بیش از حد) یاشات های برش سیم فولادی(تیز، ناخالصی های سرسخت را از بین می برد). اندازه ذرات: 0.3-1.0mm، بر اساس ضخامت پشت فولادی و مقدار Ra مورد نیاز.

4. آیا پشت فولاد در طول فرآیند شات بلاست تغییر شکل می دهد؟

بدون تغییر شکل با تنظیم مناسب. مجهز بهسیستم انتقال/موقعیت یابی انعطاف پذیر; زاویه، جریان و سرعت شات بلاست دقیقا قابل کنترل هستند. اجرای آزمایشی با نمونه های توصیه شده قبل از تولید انبوه.

5. سطح تمیزی سطح مورد نیاز پس از انفجار بک شات فولادی چقدر است؟

نظافت مورد نیاز:سا2.5+(ISO 8501-1)، عاری از ناخالصی های قابل مشاهده، با درخشش فلزی خاکستری یکنواخت، چسبندگی و دوام کامل را تضمین می کند.

6. آیا این دستگاه می تواند در یک خط تولید خودکار ادغام شود؟

بله. استاندارد باسیستم های تغذیه / انتقال / تخلیه خودکار، به طور یکپارچه با خطوط تولید ادغام می شود (تعامل سیگنال PLC). راه حل های سفارشی برای خطوط غیر استاندارد موجود است.